全自動毛豆清洗機(jī)主要由進(jìn)料系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、去雜系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等構(gòu)成，各部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，相互配合，實(shí)現(xiàn)高效清洗毛豆的功能，以下是對其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與工作原理的深度解析：

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

進(jìn)料系統(tǒng)：通常由料斗、振動送料器、輸送帶及調(diào)速裝置等組成。全自動毛豆清洗機(jī)的料斗用于暫存毛豆，其底部傾斜設(shè)計(jì)并配合振動送料器，可將毛豆勻速輸送至輸送帶。輸送帶采用食品級 PU 材質(zhì)，帶寬根據(jù)設(shè)備產(chǎn)能設(shè)計(jì)，速度可通過變頻電機(jī)調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)進(jìn)料與清洗節(jié)奏同步。

清洗系統(tǒng)：由清洗槽、氣泡發(fā)生裝置、噴淋管、毛刷輥等組成。全自動毛豆清洗機(jī)的清洗槽采用食品級 304 不銹鋼材質(zhì)，容積根據(jù)產(chǎn)能設(shè)計(jì)。底部均勻分布?xì)馀莅l(fā)生器，通過壓縮空氣產(chǎn)生細(xì)密氣泡，帶動毛豆上下翻動。水槽上端加裝噴淋管，對清洗中的產(chǎn)品進(jìn)行高壓沖刷，使經(jīng)過浸泡后松動的雜質(zhì)脫落。部分機(jī)型還會在氣泡清洗后段加裝多根平行毛輥，進(jìn)一步提升清洗效果。

去雜系統(tǒng)：一般包括比重去雜裝置和篩選分級裝置。比重去雜裝置利用水浮力差異，使輕雜質(zhì)漂浮在水面通過溢流口排出，重雜質(zhì)沉入槽底由螺旋排渣器定期排出。篩選分級裝置則通過不同孔徑的篩網(wǎng)，將不同大小的毛豆進(jìn)行分級，同時(shí)利用氣流輔助將干癟、輕飄的不合格毛豆吹至廢料口。

脫水系統(tǒng)：對于剝殼毛豆，常采用臥式離心脫水機(jī)，通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力去除表面水分。對于帶莢毛豆，多采用風(fēng)刀脫水機(jī)，通過多組風(fēng)刀噴射氣流，快速吹除表面水分。

控制系統(tǒng)：采用“PLC+觸摸屏”架構(gòu)，通過觸摸屏可設(shè)定進(jìn)料速度、清洗水溫、噴淋壓力、脫水時(shí)間等參數(shù)，并實(shí)時(shí)顯示各系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)具備故障報(bào)警、聯(lián)動控制和數(shù)據(jù)記錄與追溯等功能。

工作原理

毛豆先通過進(jìn)料系統(tǒng)均勻地進(jìn)入清洗系統(tǒng)的清洗槽中。全自動毛豆清洗機(jī)清洗槽內(nèi)的氣泡發(fā)生裝置產(chǎn)生大量細(xì)密氣泡，氣泡翻滾帶動毛豆在水中劇烈翻滾、碰撞，利用水流與毛豆間的摩擦以及氣泡產(chǎn)生與破裂的能量，去除毛豆表面附著的泥沙、雜草等雜質(zhì)。同時(shí)，水槽上端的噴淋管對毛豆進(jìn)行高壓沖刷，進(jìn)一步?jīng)_洗掉松動的雜質(zhì)。

在清洗過程中，毛豆上附著的泥沙等重污物在水的沖刷下脫離，并沉入過濾網(wǎng)下面的沉淀區(qū)。清洗下來的漂洗物會被過濾網(wǎng)攔截，確保清洗后的毛豆干凈衛(wèi)生。毛豆在水的推動下逐漸移動到輸送網(wǎng)帶上，被提升出內(nèi)槽體。

經(jīng)過清洗的毛豆進(jìn)入去雜系統(tǒng)，比重去雜裝置利用水浮力差異分離輕雜質(zhì)和重雜質(zhì)，篩選分級裝置則根據(jù)毛豆大小和質(zhì)量進(jìn)行分級篩選。

最后，清洗去雜后的毛豆進(jìn)入脫水系統(tǒng)，通過離心脫水或風(fēng)刀脫水的方式去除表面水分，便于后續(xù)加工。整個(gè)過程由控制系統(tǒng)進(jìn)行自動化調(diào)控，確保各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)運(yùn)行，達(dá)到高效、穩(wěn)定的清洗效果。

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